这篇文章给大家聊聊关于产品质量管理，以及产品质量管理的法则对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。本文目录产品质量管理的法则怎样加强产品设计过程质量管理产品质量管理三要点质量管理十大规定产品质量管理的四个提升产品质量管理的法则中华人民共和国产品质量管理法，为了
这篇文章给大家聊聊关于产品质量管理，以及产品质量管理的法则对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。
本文目录
产品质量管理的法则
中华人民共和国产品质量管理法，为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量水平，明确产品质量责任，保护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，1993年2月22日第七届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过了《中华人民共和国产品质量法》。根据2000年7月8日第九届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议《关于修改〈中华人民共和国产品质量法〉的决定》进行第一次修正。
怎样加强产品设计过程质量管理
产品设计是一项充满创意且严谨的工作，其过程的质量管理是非常重要的。一般可以按照以下几点来加强产品设计过程的质量管理。
（1）在产品设计的前期，制定产品设计进度表，设定产品设计的质量评审标准，这是质量管理的依据。
（2）在产品设计过程中，一定要态度严谨，尊重科学，严把设计质量。产品设计容不得一丝马虎。这是从态度上考量的。
（3）产品设计不能闭门造车，而是需要团队合作，不断沟通协作，与需求方或项目设立方紧密沟通，有时需要不断开产品设计协调会议等。
（4）要加强产品设计过程的质量管理，设立总负责人及各分项目负责人是必须的，以及设定相应考核标准也是很重要的。责任到人是质量管理能落到实处的一个重要环节。
欢迎关注我，一起来聊聊产品设计的那些事。
产品质量管理三要点
质量管理三要点是指：
1、不合格的在制品不转序；
2、不合格的零件不配装；
3、不合格的产品不交付。
不合格品控制程序是对不符合质量特性要求的产品进行识别和控制，主要是规定不合格的产品要实行控制措施和相关的处理，把产品的质量把控在第一道上面。然后利用质量检验等程序把产品从原材料以及生产过程、产品的交付都能做到保证。
不合格品控制程序应包括以下内容：
1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。
2、对不合格品要及时做出标识，以便识别。标识的形式可采用色标、标签、文字、印记等。
3、做好不合格的记录，确定不合格的范围。
4、评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并做好记录。
5、对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防误用或误装。
6、根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。
7、通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。
质量管理十大规定
一、谁制造谁负责产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。
二、谁制造谁检查产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。
三、作业标准化所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。
四、全数检查质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。
五、工序内检查在工序内一旦发现不良产品，操作者有权利也有责任停止生产，并及时采取调查对策活动。
六、不良停产在生产过程中，产生不合格品时，作业者必须从生产状态转变到调查处理状态，马上停止作业并针对产生不良品的人、机、料、法环等现场要素及时确认，调查造成不良的“真正元凶”并及时处理。
七、现时处理在生产过程中出现的任何不良，必定有其内在的原因，只有真正解决了发生不良的每个原因，才能控制制造不合格品，实现零缺点，才能让客户真正满意。因此对于发生不良，不仅作业者要知道，还必须让管理层知道，质量保证的人员知道，让设计开发的人员知道，大家一起认真分析对策，并改善作业标准，而不是简单地由作业对不合格品自行返工或报废；否则，下一次还会发生同样的问题。
八、不良曝光产品的品质不能够完全依赖操作业者者的责任心来保证，任何人都会有情绪，会有惰性，会有侥幸心理，会受一些意外因素干扰，从而使产品质量出现波动。因此，必须尽可能科学合理地设计使用防呆防错装置来防止疏忽。同时在现场管理中，认真进行细节管理，尽量把工作做在前面，周全的计划，充分的准备，事先的预防，减少各种差异变动，把品质控制在要求的范围内。
九、防呆防错作业者承坦产品的品质责任，但产品出现不良，管理层应该承坦更多的责任，因为现场管理者的职责就是帮助员工解决问题。当员工发现问题并报告时，作为现场管理者应第一时间出现在现场，一起调查并处理问题。对于不良品若只是轻率地推卸责任给作业者，不仅不能彻底解决不合格品的产生，而且易造成管理层与员工之间的对立。所以，若要对员工进行指导，事先预防问题的产生，和员工共同分析问题、调查解决问题，就必须配备员工所需的资源设施，必须帮助员工解除生活、工作上的后顾之忧。总之，管理者只有成为员工的坚强后盾，“三不原则”才能真正在生产中落实。
十、管理支持
产品质量管理的四个提升
产品质量，工程质量，服务质量，环境质量提升。
四大提升工程内容?
一是着力经济发展质量大提升二是着力城乡建管质量大提升三是着力生态环境质量大提升四是着力群众生活质量大提…
大力实施百万移民致富提升、城乡居民收入提升、基础教育质量提升、全民健康水平提升“四大提升行动”,提高居民.
煤矿高质量发展的四个提升?
提升安全,提升生产力,提升工人素质,提升科技创新。
关于产品质量管理，产品质量管理的法则的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。
创业项目群，学习操作 18个小项目，添加 微信：niuben22 备注：小项目！
如若转载，请注明出处：https://www.whowearswhat.cn/56740.html