焦糖色(焦糖色是什么添加剂)

焦糖色是什么成分?由饴糖或蔗糖在高温下进行不完全分解并脱水而形成的物质.使用氨水、硫酸铵、碳酸氢铵及尿素做催化剂者为氨法酱色,也有非氨法酱色.焦糖的制造并不是什么新鲜的事,它是一种褐变反应(browmingreaction).褐变反应是我们日常生活与食品加工及烹调中

焦糖色是什么成分?

由饴糖或蔗糖在高温下进行不完全分解并脱水而形成的物质.使用氨水、硫酸铵、碳酸氢铵及尿素做催化剂者为氨法酱色,也有非氨法酱色.焦糖的制造并不是什么新鲜的事,它是一种褐变反应(browmingreaction).褐变反应是我们日常生活与食品加工及烹调中经常碰到的现象,可至今为止,科学技术尚不能确切的解释焦糖反应的机理,焦糖的结构组成也尚未被认识.一个几乎毕生在实验室中从事焦糖研究的英国化学家brache感叹地说:“焦糖不仅具有复杂性,而且也无法预测,只有在最大限度内将原料、制备技术、时间、温度等加以控制,才能保证高质量产品的可重复性……”.可见,焦糖的生产技术是困难的,在国外也被视为高科技产品,其生产工艺被严格保密.美国可口可乐之所以能风行全世界一个世纪,国际市场占有率独占鳌头,与她拥有耐酸焦糖技术是分不开的.如上所述,现代科学技术虽还未能彻底认识焦糖反应的机理,但对非酶褐变反应的前期机理及反应生成物却已有了明确的认识.一般认为,焦糖反应有两种类型:一类是在有胺伴随下的美德拉反应,即由葡萄糖+nh3-r生成雪夫氏碱(sehiffsbase),进一步加热生成n-取代葡基胺(n-substitutedqlycosylanine).另一类是纯焦糖化反应(单纯地加热葡萄糖的焦化反应),即在相当高的高温下(大约200℃)使碳水化合物产生醛类,然后缩合成染色成份.两类反应都能产生醛类和二羰基化合物,但美拉德反应渗入含氨成份,此反应机制可粗略地归纳为3步:第1步:启动反应.a、糖-氨结合;b、阿马都利(amadori)分子重排反应.第2步:降解反应产生具有强紫外光吸收的无色物,释放二氧化碳.c、糖脱水.d、环开裂.第3步:缩合反应形成高分子量的强染色成份.e、醛醇缩合;f、醛-氨聚合和含氨杂环化合物的形成.根据上述原理,现代焦糖色的制造方法大致有以下几种:(1)常压法,即开口锅生产的方法.一般是用一只热交换器上面载1个开口的分离器,在常压下将糖料加热到一定温度,加入氨水,继续加热到终点.目前国内绝大多数生产厂采用的是类似此种方法.但常压法的温度难控制,质量不稳定,粘度大,应用不方便,大规模工业生产不宜采用此法.但国外某些品种也有采用此法的.(2)加压法.此法系将糖料置于具有搅拌器的反应锅内,以蒸汽加热(亦有以油浴加热)到一定温度后加入不同的技术助剂,保温一定时间,达到终点后,出料过滤并迅速冷却到38℃ 以下包装.不同的技术助剂,不同的温度,不同的保温时间,不同的ph值,可以得到迥然不同的产品,这些工艺参数是被高度保密的技术.目前,国外的许多高质量焦糖都是用加压法生产的,国内近年才开始学习此法,但真正能大批量生产的单位还不多,尤其是不能保持产品的一致性和高质量.(3)挤压法.此法系将糖料喂入具有螺旋杆的挤压机,经数分钟的高温后被喷出并磨碎,得到含水3%左右的粉末焦糖.也可以用淀粉或糊精作原料而制得.据笔者所知,国内几乎没有这种技术,而国外这方面的技术资料也极难得到.笔者与数友人致力于这种工艺的研究已数年,最近才初见端倪,不久可望投入试验.国内目前有少数单位用喷雾干燥或真空烘干法少量生产固体焦糖,其工艺不够成熟,产品质量、包装方面存在不少问题,因此国内的固体焦糖未形成生产能力.

焦糖色是什么成分?

由饴糖或蔗糖在高温下进行不完全分解并脱水而形成的物质.使用氨水、硫酸铵、碳酸氢铵及尿素做催化剂者为氨法酱色,也有非氨法酱色.焦糖的制造并不是什么新鲜的事,它是一种褐变反应(browmingreaction).褐变反应是我们日常生活与食品加工及烹调中经常碰到的现象,可至今为止,科学技术尚不能确切的解释焦糖反应的机理,焦糖的结构组成也尚未被认识.一个几乎毕生在实验室中从事焦糖研究的英国化学家brache感叹地说:“焦糖不仅具有复杂性,而且也无法预测,只有在最大限度内将原料、制备技术、时间、温度等加以控制,才能保证高质量产品的可重复性……”.可见,焦糖的生产技术是困难的,在国外也被视为高科技产品,其生产工艺被严格保密.美国可口可乐之所以能风行全世界一个世纪,国际市场占有率独占鳌头,与她拥有耐酸焦糖技术是分不开的.如上所述,现代科学技术虽还未能彻底认识焦糖反应的机理,但对非酶褐变反应的前期机理及反应生成物却已有了明确的认识.一般认为,焦糖反应有两种类型:一类是在有胺伴随下的美德拉反应,即由葡萄糖+nh3-r生成雪夫氏碱(sehiffsbase),进一步加热生成n-取代葡基胺(n-substitutedqlycosylanine).另一类是纯焦糖化反应(单纯地加热葡萄糖的焦化反应),即在相当高的高温下(大约200℃)使碳水化合物产生醛类,然后缩合成染色成份.两类反应都能产生醛类和二羰基化合物,但美拉德反应渗入含氨成份,此反应机制可粗略地归纳为3步:第1步:启动反应.a、糖-氨结合;b、阿马都利(amadori)分子重排反应.第2步:降解反应产生具有强紫外光吸收的无色物,释放二氧化碳.c、糖脱水.d、环开裂.第3步:缩合反应形成高分子量的强染色成份.e、醛醇缩合;f、醛-氨聚合和含氨杂环化合物的形成.根据上述原理,现代焦糖色的制造方法大致有以下几种:(1)常压法,即开口锅生产的方法.一般是用一只热交换器上面载1个开口的分离器,在常压下将糖料加热到一定温度,加入氨水,继续加热到终点.目前国内绝大多数生产厂采用的是类似此种方法.但常压法的温度难控制,质量不稳定,粘度大,应用不方便,大规模工业生产不宜采用此法.但国外某些品种也有采用此法的.(2)加压法.此法系将糖料置于具有搅拌器的反应锅内,以蒸汽加热(亦有以油浴加热)到一定温度后加入不同的技术助剂,保温一定时间,达到终点后,出料过滤并迅速冷却到38℃ 以下包装.不同的技术助剂,不同的温度,不同的保温时间,不同的ph值,可以得到迥然不同的产品,这些工艺参数是被高度保密的技术.目前,国外的许多高质量焦糖都是用加压法生产的,国内近年才开始学习此法,但真正能大批量生产的单位还不多,尤其是不能保持产品的一致性和高质量.(3)挤压法.此法系将糖料喂入具有螺旋杆的挤压机,经数分钟的高温后被喷出并磨碎,得到含水3%左右的粉末焦糖.也可以用淀粉或糊精作原料而制得.据笔者所知,国内几乎没有这种技术,而国外这方面的技术资料也极难得到.笔者与数友人致力于这种工艺的研究已数年,最近才初见端倪,不久可望投入试验.国内目前有少数单位用喷雾干燥或真空烘干法少量生产固体焦糖,其工艺不够成熟,产品质量、包装方面存在不少问题,因此国内的固体焦糖未形成生产能力.

创业项目群,学习操作 18个小项目,添加 微信:niuben22  备注:小项目

本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 sumchina520@foxmail.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
如若转载,请注明出处:https://www.whowearswhat.cn/35583.html